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硫酸铵专用蒸发器

硫酸铵专用蒸发器采用新工艺制作的特点,工艺先进,价格低廉,质量保证!

根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。本装置主要适用于有结晶体析出的溶液

硫酸铵专用蒸发器用途:主要用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等等。结合国外先进的工艺技术,目前我公司已成功研制出硫酸铵、硫酸锌、硫酸钠、硫酸铜、硫酸镁、氯化钠、氯化铵等结晶式蒸发机组。鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性,我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案,供用户参考、选择! 
原料经进料泵依次送入预热器、列管加热器,被加热液体进入汽化室汽化分离,二次气体进入二效作为加热源继续供热,气液分离后的液体进入晶体生长室,根据比重的不同形成分层,上清液继续进入加热器继续循环,使每次形成的晶体在晶体生长室内继续蒸发结晶,而加热室里的液体晶体残留量很少,有效地避免了加热管的结垢,延长了使用周期。由于原溶液中晶体含量大,故采用三效分别进原料,控制各效流量保证进料和出晶体的平衡。各效体之间独立运行,一效的二次气体进入二效作为加热源,二效的二次气体进入三效作为加热源,充分利用能源,节省能耗。

硫酸铵专用蒸发器主要功能与特点
1.蒸发效率高,能力大,对水和有机溶剂等溶液的蒸发量100—300Kg/h·m²。
2.被处理物料在蒸发面停留时间短,约土10秒左右,不结焦,不结垢。
3.可以实现真空条件下低温蒸发。<br>
4.适宜于连续性生产,操作弹性大,结构简单,便于维修,可实行自控。
5.改变刮板外侧的沟槽倾斜角度,可调节物料在蒸发器内停留的时间,以适应不同粘度物料蒸发的需要。
6.本装置凡接触料液的部分和设备,均采用不锈钢,从而保持了料液不被污染。
7.蒸发器顶部装有快开盖板,便于对加热管的刷洗。顶部两侧装有灯孔、视镜,便于操作中的观察。

硫酸铵专用蒸发器材质选择:由于废液带有腐蚀性,故结晶蒸发器选材必须具有防腐性能

1、加热列管选择石墨材质 2、 分离器、晶体生长室采用碳钢搪瓷 3、冷凝冷却器采用石墨改性聚丙烯吸收器



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