随着科学技术的发展，科技成果的应用，使标准不断完善，在之前钢制压力容器标准的基础上，结合实际情况，合理采用了新成果，充分体现近年来在冶金、制造和无损检测等方面的技术进步，使标准能够反映和应用各行业技术进步的成果和适应行业发展的要求。下面是关于制造钢制压力容器的相关信息分析，大家一起来了解一下。
1.测要求
所有焊接接头均须100%无损检测；对需逐张进行超声波检测的钢板，按钢种及厚度条件确定无损检测的要求。局部无损检测不得少于各条接头长度的20%。对需逐张进行超声波检测的钢板。按容器的公称容积、壁厚、设计温度、盛装的物料，以及高合金钢制容器，确定是否无损检测，检测的长度不少于各类焊接接头长度的10%。
2.计算方法
用实用的详细应力分析，做出应力分析报告 以材料力学或板壳薄膜理论公式，计入带有经验的修正系数的简化公式。
3.强度控制
将应力分类，依据各种应力导致结构破坏的性质及危险程度，按照等安全裕度准则给予不同的许用值。不区分应力性质及危险程度统统采用同一许用应力，但区分载荷和结构给出不同的系数。
4.资格要求
a、设计单位需取得应力分析资格证书；设计文件必须由具有资格证书的分析设计人员三人签署。
b、制造单位必须具有三类容器的制造许可证
c、焊接必须持有相应类别资格的焊工担任无损检测须由Ⅰ或Ⅱ级探伤人员担任。
5.结　果
可较精确地计算出容器的实际应力，对各种应力按其性质进行分类与评定，这样既可保证容器的安全又可设计出体轻质优的容器，包括容面较宽，能计算较复杂的结构和计算多种载荷。
你了解了相关规定了吗？希望你能认真遵守这些规定。
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